導入:
機械は高度のローラーおよび版の構造を採用する。材料はシリンダーに入った後、粒子の表面が熱いガスと十分に連絡できるように最もよい乾燥の効果を達成し、乾式法を完了することを版の行為の下の熱気の流れで絶えず材料の私分散させる。それは建築材料、冶金学、スラグ石灰岩を、石炭の粉乾燥している、化学工業、セメント産業 スラグ、粘土および他の材料で広く利用されている。機械は回転式ボディ、持ち上がる版、伝動装置、サポート装置およびシーリング リングで主に構成される。それに適度な構造、優秀な生産、高出力、低負荷の消費および便利な操作の利点がある。機械はまた混合肥料の生産にことができ、ある特定の湿気および粒度の肥料を使用する乾燥し、また他の材料を乾燥する。機械の持ち上がる版の配分そして角度は適度であり、行いなさい。
機械の持ち上がる版の配分そして角度は適度であり、性能は信頼できる。従って、それに洗剤の熱エネルギー、均一乾燥、より少ない時、および便利な維持の高い稼働率の特徴がある。シリンダーの内部の壁はコピー板が装備されている。その機能は高め、進むために材料を促進するために材料を、乾燥速度を改善するために材料と気流間の接触表面をコピーし、分散させること、である。熱キャリアは熱気、ガス送管に一般に等分けられる。熱キャリアがドライヤーを通った後ガスで運ばれる材料を捕獲するために、サイクロンの集じん器は一般に必要とされる。更に尾ガスのダスト量を減らせばことは必要ならそれはバッグ フィルタかぬれた集じん器を通ることの後で排出されるべきである。
働き主義:
乾燥したぬれた材料はベルト・コンベヤーかバケツ エレベーターによってホッパーに送られ、次に供給管を通してホッパーの送り装置を通して供給の端を書き入れる。供給管の斜面は材料がドライヤーに滑らかに流れることができるように材料の自然な傾斜より大きいべきである。より乾燥したシリンダーはわずかに水平線に傾斜する回転シリンダーである。材料が上限から加えられるとき、熱キャリアは物質的な逆流が付いている低価格および接触、およびシリンダーに熱キャリアおよび材料流れから一緒に入る。重力の行為の下の低価格へのシリンダーの回転を使って、物質的な移動。ぬれた材料がシリンダーで先に動くとき、熱は熱キャリアから直接的または間接的にぬれた材料が乾燥することができる得られ次に排出の端にベルト・コンベヤーかねじコンベヤーによって送り出されるように。
シリンダーの内部の壁はコピー板が装備されている。その機能は高め、進むために材料を促進するために材料を、乾燥速度を改善するために材料と気流間の接触表面をコピーし、分散させること、である。熱キャリアは熱気、ガス送管に一般に等分けられる。熱キャリアがドライヤーを通った後ガスで運ばれる材料を捕獲するために、サイクロンの集じん器は一般に必要とされる。更に尾ガスのダスト量を減らせばことは必要ならそれはバッグ フィルタかぬれた集じん器を通ることの後で排出されるべきである。
利点:
1つは、乾燥時間短い。
2つは、乾燥の強度材料が気流で非常に分散するので高い、粒子の全表面である乾燥の有効範囲。
3、大容量および高い熱効率。unconjugated水が乾燥するとき、熱効率は60%に達することができる。
4つは、ドライヤー構造および維持で簡単、構造および維持で容易である。
5つは、ドライヤー「ゼロ横の推圧」を、非常に減らす支持の車輪の摩耗を実現し、シリンダーは固定してそして確実に動く。
6つは、ドライヤー支持の車輪の永久に一致し、リング現在の線形接触を転がすことを作る「self-aligning上部転輪装置」を採用し、こうして摩耗および電源切れを非常に減らす。
Technicaiデータ:
モデル | 回転速度(r/min) | 斜面(o) | 入口のtemperaure (℃) | 力(kw) | 容量 | 重量(t) |
Ø0.6x10 | 3.8-5 | 3-5 | 700 | 4-6 | 1.5-9 | 3.2 |
Ø0.8x10 | 3.8-5 | 3-5 | 700 | 4-6 | 1.8-10 | 3.8 |
Ø1.0x10 | 3.8-5 | 3-5 | 700 | 5.7-7.5 | 2.2-10 | 7.5 |
Ø1.2x12 | 3-4 | 3-5 | 700 | 11-13 | 2.7-15 | 13.1 |
Ø1.5x10 | 2.8-4 | 3-5 | 700 | 13-15 | 2.7-17 | 17.9 |
Ø1.5-12 | 2.8-4 | 3-5 | 700 | 15-17 | 2.7-17 | 22.3 |
Ø1.5x15 | 3 | 3-5 | 700 | 15-18.5 | 3.0-20 | 25.6 |
Ø1.8x14 | 2-4 | 3-5 | 700 | 18.5 | 3-12 | 29 |
Ø2.2x12 | 2-4 | 3-5 | 700 | 30 | 8-20 | 53 |
Ø2.2x12 | 2-4 | 3-5 | 700 | 22 | 5-16 | 53 |
Ø2.2x18 | 2-4 | 3-5 | 700 | 30 | 8-20 | 53 |